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马口铁罐的生产流程中，首先是印铁，将整张铁皮按设计分布印刷好，然后用裁切机裁成长方形铁片,将坯料卷为圆柱形,将两头的接头纵向锡焊起来形成筒状.圆筒的一头和圆形的端盖用机械的方法滚压封口,另一端在装入制好的罐盖,形成马口铁罐.马口铁盒的制作方式与马口铁罐大同小异。由于大多数的马口铁罐、马口铁盒分罐身、罐盖、罐底三部分组成,因此又称三片罐。一般来说，三片罐通常指的就是马口铁罐.两片罐多指铝罐.

（4）油墨的干燥工艺

在马口铁印刷生产中，油墨的干燥是一个复杂的理化反应过程。要合理控制油墨的干燥速度，掌握油墨干燥中的理化机理，才能有效地进行快速的印刷作业，保证产品质量。油墨干燥太快会降低油墨的正常传递性能，影响生产的正常进行；造成印迹发虚，墨色发淡，印版、墨辊表面出现油墨干结，使传递中的下墨受阻；使印版图文干结层向外扩张；使干燥剂用量过大造成油墨吸附性增加，空白部分起脏等现象。而油墨干燥太慢又可造成套印困难、粘连、附着力等、牢固度降低；容易造成传送过程中的划伤等。所以油墨的干燥速度要适宜，太快太慢均是不利的。

如今，铁盒铁罐越来越广泛的应用到各行业的包装中，随着工业技术的不断升级，铁盒铁罐的制作工艺也越来越精湛纯熟，铁盒包装与其他包装不同，有着自己***的一套制作体系，具体来说，分为以下几个步骤：

1、备料备料是铁盒铁罐制作的一步，客户下单以后，要根据订单的要求进行排版，选择铁料厚度、种类，并且检验铁料是否有划痕，纹路是否均匀等。

2、印铁印刷时整个制罐工艺中很重要的一部分，影响到产品整体的外观效果，铁料印刷采用的是胶印，相比纸张印刷难度要大，色差不容易把控，因此，铁料印刷的效果和设计效果往往都会有轻微的色差，只要在可接受范围内即可。